近日，《2015年度產業技術創新戰略聯盟活躍度評價報告》發布。在125家參加活躍度評價工作的聯盟中，新一代紡織設備產業技術創新聯盟為活躍度高聯盟。

　　產業技術創新戰略聯盟是產學研協同創新的新型組織形態，已成為實施國家創新驅動戰略，建設我國技術創新體系的重要載體。自2007年6月啟動全國產業技術創新戰略聯盟試點工作以來，目前共有146家聯盟參加了試點工作，新一代紡織設備產業技術創新聯盟是其中之一。在科技部產業技術創新試點聯盟聯絡組開展的聯盟活躍度評價中，“新一代紡織設備產業技術創新聯盟”已連續兩次被評價為活躍度高聯盟。在組織機構活動規范性方面、協同創新活動方面、面向行業開展技術輻射活動方面、宣傳交流活動方面所做的工作都領先于其他聯盟。

　　從2009年9月9日正式宣告成立至今，新一代紡織設備產業技術創新聯盟充分利用行業內優質資源，圍繞紡織機械產業技術創新的關鍵問題，共同開展新一代紡織設備關鍵共性技術和前瞻性技術與裝備的研發，并取得了傲人的成果。

　　中國紡織機械協會副秘書長李雪清認為，新一代紡織設備產業技術創新聯盟以企業為主體，以國內大學的理論研究和基礎研究以及科研院所對制造、使用工藝、試驗、檢測等方面的研究為基礎，聚集創新資源，從而推動紡織設備在關鍵技術、共性技術上實現重大突破，支撐和引領產業技術創新。

　　產學研結合構建技術創新鏈

　　產業技術創新戰略聯盟的一項主要工作是圍繞產業鏈構建技術創新鏈，打通科技成果轉化為現實生產力的通道。目前，新一代紡織設備技術創新產業聯盟聯合了行業內骨干企業、大學、科研機構以及上下游產業企業，有成員44家，其中企業34家，大學5家，研究機構3家，其他類別單位2家，形成3個紡織創新產業鏈條。成員單位具備行業技術水平代表性，更有利于提高行業整體技術水平、突破行業技術發展瓶頸。

　　據李雪清介紹，新一代紡織設備技術創新產業聯盟主要開展了三個方面的工作。首先，進行了行業技術發展趨勢研究。比如，為制定《紡織機械行業“十三五”發展指導性意見》提供技術支持，就紡機設備智能化發展展開研討等。同時，在提升企業管理水平、降低生產成本、培養專業人才等方面開展技術交流與技術培訓。2014年12月，聯盟組織部分紡機企業的領導和工藝技術負責人組成考察團，對德國西門子、瑞士百超、法國史陶比爾公司和德國勞特林根大學進行了參觀訪問，學習與交流了“工業4.0”的理念與實踐，了解如何提高勞動生產率，縮短新產品上市周期，提高產品質量和可靠性的做法，近距離感受了德國等歐洲國家卓越、精準、高品質的精密制造，以期進一步加強紡織機械企業在技術創新領域與國際間的交流與合作，加快推進企業技術創新體系建設。

　　其次，做好各項科技項目的管理工作。加快、加深高端紡織技術裝備的研究與開發，加強紡織機械行業重點共性技術研究，培育有自主知識產權的主導產品和核心技術，提高產品的科技含量。

　　第三，做好聯盟機構基礎建設，增強聯盟內成員單位的協調性，建立互信機制，加強產學研用以及產業鏈上下游的有機結合，推進知識產權和資源共享力度。

　　聯合攻關引領產業技術進步

　　從成立至今，“新一代紡織設備產業技術創新聯盟”組織和承擔了國家科技支撐計劃“新一代紡織設備”重點項目、“碳纖維多層織造裝備及技術研發”項目、“數控一代機械產品創新應用示范工程”一期項目“紡織行業(苧麻、針織、涂布)裝備數控化應用示范”課題、“先進印染關鍵技術研究與裝備開發”項目等。這些項目的實施突破了產業技術創新中的一些關鍵、共性問題，引領產業技術進步，同時也促進了產學研科技人員交流、互動，為產業持續創新提供人才支撐。

　　以“碳纖維多層織造裝備及技術研發”項目為例，項目的成功研發，填補了國內碳纖維多層織造設備的空白，為以碳纖維為代表的新型纖維材料工業發展提供了基礎。

　　“碳纖維多層織造裝備及技術研發”項目主要研究內容為碳纖維復合材料制造流程中關鍵的碳纖維紡織加工機械設備和碳纖維多層織造示范生產線建設。根據項目的開發需求和總體研究內容，項目分解為碳纖維多軸向經編機及技術研發、碳纖維多層角聯機織裝備及技術研發和碳纖維立體管狀織造裝備及技術研發3個課題。由產學研結合的6家單位合作承擔，總投資9383萬元，其中科技支撐計劃專項經費3293萬元。從2011年項目啟動到2014年結題，在項目執行期內，研制新產品樣機4臺，共建成的試驗基地、中試線、生產示范線等4個；共申請各種專利99項，其中申請發明專利49項；獲得授權專利68項，其中發明專利授權18項；制定國家及行業標準3項，企業標準1項；發表科技論文24篇。

　　在人才培養方面，通過項目的研發，培養和鍛煉了一批學科帶頭人和行業急需的工程化技術人才，形成了一支能夠承擔國家重大項目的創新團隊。項目執行過程中，培養工程師、高級工程師及以上職稱技術人員數百人，20人取得碩士學位。

　　除了這些項目外，新一代紡織設備產業技術創新聯盟還針對紡織機械行業重點共性技術開展了聯合攻關。鋼絲圈是環錠紡細紗機、捻線機的關鍵器材之一，它直接影響紗線的捻度、斷頭、毛羽等，通常鋼絲圈在使用過程中存在比較嚴重的磨損現象，其對國產設備產品壽命和質量影響極大。因此，新一代紡織設備產業技術創新聯盟選擇鋼絲圈表面處理共性技術作為切入點，組織了行業內大專院校、研究單位及生產企業12個單位聯合攻關，解決了企業個體研發力量不足、技術突破力度不大的難題及重復投入問題。解決了鋼絲圈表面處理重大關鍵性技術難題，使國產鋼絲圈的壽命明顯延長。